影响伺服送料机的因素有哪些

在不考虑外界因素影响的情况下，伺服送料机的正常送料精度一般在15线（0.15mm）左右。如果进一步提高精度，还需要在模具中安装定位销，以配合供料器的松动作用。当出现送料错误时，首先要检查模具是否稳固。然后关闭冲头。待模具稳定后，手动送料，然后在钢带上画一条线，测量送料误差范围。

影响伺服送料机的因素很多，主要有以下几个方面：

1、进给速度。如果伺服送料器的自动速度太快，伺服电机快速启动时送料辊会打滑。或电机瞬间停止运转时，电机轴抖动不稳。因此，进给速度越快，精度越差。速度越慢，越稳定。解决方法：自动速度设置越小越好，同时跟上冲头的连续击发。

2、送料长度。送料长度越长，累积误差越大。相应地，长度越长，进给速度越快，从而影响进给精度。解决方法：减慢自动速度，冲孔由送料机控制。

3.材料宽度或厚度。材料越宽或越厚，加载率越高。伺服送料机电机瞬间启动时容易打滑，或者受送料调平架重力反作用，影响精度。解决方法：尽量选择大扭矩电机或加大飞达宽度。

4、模具不光滑。送料过程中，钢带与模具贴合不顺畅，造成毛刺、粘料、钢带与模具材料单边摩擦等现象。解决方法：首先检查模具是否不直。模具参考线需要与压力机工作台或进料器垂直和平行。否则钢带在送料过程中会跑偏。二、检查模具是否损坏。检查条带在模具中是否光滑。

5、送料不正确，或压紧螺母过紧过松。在这种情况下，一般钢带会跑偏，影响送料精度。解决方法：伺服送料器送料时，钢带需要与送料器平行垂直。均匀地按压两侧的螺母或弹簧。

伺服送料机采用电控系统控制伺服电机准确输送板材，克服了传统送料机送料精度低、送料故障率高、送料步距调整复杂等缺点。是冲压行业性价比高的送料设备。在实际冲压生产中，正确的安装是充分发挥其高效性能的根本。送料机出厂后，会指派专业的安装人员到客户现场，帮助客户进行组装调试，直至客户的生产线达到高效率。

伺服送料机的伺服控制系统采用伺服步进电机通过滑轮组驱动下辊，通过伺服控制技术完成物料的定量输送，即根据送料长度的不同要求，可在送料机电控箱上进行简单输入。然后控制伺服步进电机和步进电机驱动器每次改变下辊的旋转角度，从而做出正确长度的送料动作，迅速将材料送到正确的冲孔位置。采用这种方式，可采用精密冲床进行快速冲孔，具有调整简单、送料精度高、稳定性好、适用范围广等优点，可有效降低人工成本，及时完成客户订单。