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影响伺服送料机的因素有哪些
在不考虑外界因素影响的情况下,伺服送料机的正常送料精度一般在15线(0.15mm)左右。如果进一步提高精度,还需要在模具中安装定位销,以配合供料器的松动作用。当出现送料错误时,首先要检查模具是否稳固。然后关闭冲头。待模具稳定后,手动送料,然后在钢带上画一条线,测量送料误差范围。
影响伺服送料机的因素很多,主要有以下几个方面:
1、进给速度。如果伺服送料器的自动速度太快,伺服电机快速启动时送料辊会打滑。或电机瞬间停止运转时,电机轴抖动不稳。因此,进给速度越快,精度越差。速度越慢,越稳定。解决方法:自动速度设置越小越好,同时跟上冲头的连续击发。
2、送料长度。送料长度越长,累积误差越大。相应地,长度越长,进给速度越快,从而影响进给精度。解决方法:减慢自动速度,冲孔由送料机控制。
3.材料宽度或厚度。材料越宽或越厚,加载率越高。伺服送料机电机瞬间启动时容易打滑,或者受送料调平架重力反作用,影响精度。解决方法:尽量选择大扭矩电机或加大飞达宽度。
4、模具不光滑。送料过程中,钢带与模具贴合不顺畅,造成毛刺、粘料、钢带与模具材料单边摩擦等现象。解决方法:首先检查模具是否不直。模具参考线需要与压力机工作台或进料器垂直和平行。否则钢带在送料过程中会跑偏。二、检查模具是否损坏。检查条带在模具中是否光滑。
5、送料不正确,或压紧螺母过紧过松。在这种情况下,一般钢带会跑偏,影响送料精度。解决方法:伺服送料器送料时,钢带需要与送料器平行垂直。均匀地按压两侧的螺母或弹簧。
伺服送料机采用电控系统控制伺服电机准确输送板材,克服了传统送料机送料精度低、送料故障率高、送料步距调整复杂等缺点。是冲压行业性价比高的送料设备。在实际冲压生产中,正确的安装是充分发挥其高效性能的根本。送料机出厂后,会指派专业的安装人员到客户现场,帮助客户进行组装调试,直至客户的生产线达到高效率。
伺服送料机的伺服控制系统采用伺服步进电机通过滑轮组驱动下辊,通过伺服控制技术完成物料的定量输送,即根据送料长度的不同要求,可在送料机电控箱上进行简单输入。然后控制伺服步进电机和步进电机驱动器每次改变下辊的旋转角度,从而做出正确长度的送料动作,迅速将材料送到正确的冲孔位置。采用这种方式,可采用精密冲床进行快速冲孔,具有调整简单、送料精度高、稳定性好、适用范围广等优点,可有效降低人工成本,及时完成客户订单。

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